在日常生活中，傳感技術的應用無處不在。從手機GPS隨時感應地理位置，到智能停車系統(tǒng)、智慧物流，各種各樣的傳感器功不可沒。而在工廠管理中，由于工業(yè)4.0的出現以及智能傳感器技術的發(fā)展，預測性維護應運而生，工廠的維護工作也因此將發(fā)生巨大的變化。

在傳統(tǒng)工業(yè)時代，人們主要采用反應性維護，但這時故障引起的損失已經造成。因此，大多數工廠采用預防性維護，即在計劃的時間內對設備進行統(tǒng)一更換、升級，這樣避免了大故障發(fā)生的風險，但它并非根據實際情況進行維修，可能造成設備使用價值被廢棄。在工業(yè)4.0時代，通過智能傳感器收集實時數據，分析并充分理解這些數據，便可以獲知設備或系統(tǒng)的當前性能、預測剩余使用壽命，提前安排停機時間并進行維護，這對實現預測性維護意義重大。

作為全球運動與控制領域的領導者，派克漢尼汾致力于研發(fā)生產多種支持工業(yè)4.0的智能傳感器。例如，由派克漢尼汾研發(fā)并用于流體動力系統(tǒng)的全新傳感器技術P8S CPS系列，可連續(xù)提供大量數據，非常適合質量和過程控制功能，通過與標準氣缸配套使用，實現高性價比位移感測方案。如此一來，工廠經理便有機會提出改進操作和維護工業(yè)設備的建議。對于流體動力系統(tǒng)來說，這意味著狀態(tài)監(jiān)測已經達到了一個全新水平，在一定程度上，維護人員可確定是否發(fā)生了故障。如果在某段時間內它變得越來越慢或越快，智能傳感器技術便開始產生效益了。

此外，確保智能傳感器能與其他此類設備進行通信也至關重要。因此，必須選擇一個傳感器供應商來執(zhí)行集中化策略，以確保其智能設備及其子系統(tǒng)共享公開的通信標準和最佳實踐。IO-Link 是第一個將被采用為國際標準（IEC61131-9）的I/O技術，可與傳感器和執(zhí)行元件通信。作為“在網絡中”連接I/O的低成本方法，IO-Link通訊正在工廠自動化市場上快速普及。Moduflex IO-Link模塊將這項激動人心的技術集成到了派克漢尼汾的關鍵閥島系列中，它通過低成本通訊連接從而降低總體機器成本，同時提供診斷信息。Moduflex IO-Link 可通過 PLC上傳診斷信息，而且還配有本地 LED狀態(tài)指示燈，幫助故障診斷。

另外一個為眾人所關注并被人們反復提及的問題，便是安全問題。為了幫助客戶迎接各種挑戰(zhàn)，在工業(yè)應用中充分利用物聯網以提高安全性，派克漢尼汾發(fā)布了Voice of the Machine?的物聯網平臺。通過這個平臺，客戶可以遠程監(jiān)控資產，更好地了解機器資產的運營狀況，保持關鍵系統(tǒng)的高效性，并持續(xù)改善網絡安全。