派克的HPF非焊接法蘭系統，是為了滿足當今及未來的海洋、行走液壓和工業設備的要求而開發和設計的：高性能和高壓力。

HPF通常適用于高達420 bar工作壓力的應用。但是，該設計為超越這一壓力等級敞口了大門：選擇合適的法蘭、插芯和鋼管組合，即可將額定壓力提高到500 bar。該系統適用于直徑為25至150 mm，壁厚上至20 mm的標準鋼管。產品設計符合ISO 6162-1（SAE J518，代碼61）、ISO 6162-2（SAE J518，代碼62）和ISO 6164的法蘭標準。

 ? 環境 

? 工業 

? 機床

 ? 海工 

? 物料搬運 

? 行走液壓

 ? 發電 

? 壓機制造 

應用：

 ? 適用于通用液壓和工業應用。
派克高性能法蘭的特點/優勢：

? 派克高性能法蘭系統可降低總成本！與傳統焊接相比，高性能法蘭系統的時間和成本優勢如下：管道加工速度非常快，與焊接相比，安裝時間也更短。不需要進行X射線檢查，并且可節省焊接后的清潔費用。此外，還降低了沖洗費用。

? 派克高性能法蘭系統通過派克分銷網絡在全球范圍內供應。

? 除了各個系列的產品之外，派克還提供其他增值服務，因為派克能夠為您的液壓應用提供工程設計。
向大自然學習
解決復雜設計問題的理想解決方案通常來源于大自然。鋼管的擴口類似于樹枝與樹干接合位置的形狀：鋼管通過液壓軸向力進行擴口，使其形成拋物線形狀，并從10°增大到37°。最初平緩的傾斜度可為振動強烈的系統提供額外的安全保護。DGUV證實了這一獨特系統的功能，尤其是在液壓壓機、機械壓機以及注塑成型機的液壓動力系統的應用。除此之外，該系統還是海工船舶應用的理想解決方案。它已獲得DNV/GL、LR等多個船級社的型式認證。HPF法蘭 - 通過強大的團隊合作創新來滿足嚴苛的要求 HPF法蘭配有經過特殊設計和硬化的內部抓握輪廓，促使連接具有出色的附加防撕裂安全性能。某些尺寸可選配特殊的鎖環。將軟密封的定型插芯放置在鋼管的擴口端。插芯的管末端配有一個O型圈，而油口端的密封則可通過O型圈或F37密封件提供。F37密封件是針對SAE法蘭的使用而開發的。這些密封件具有極高的形狀穩定性。與標準的O型圈相比，即使法蘭在壓力下“呼吸”時，機械性能也能使它們免于間隙擠出。F37密封件的外形非常適合于壓力更高或表面光潔度不恰當的法蘭。這些應用在油口端和管末端的軟密封件，促使HPF法蘭實現氣密性連接。由于插芯沒有齒形，因此可以輕松地重復組裝。
鋼管成型 使用Parflange®HPF機器進行鋼管成型；可以購買，也可租用。如果需要，可以委托派克CPS管道中心預制可直接安裝的HPF直管或HPF彎管總成。法蘭連接代替焊接：無差錯和無風險的裝配 現在許多管道的連接都是焊接的。但是，即使是更優秀的焊接操作員也可能會犯錯，因此不得不對每個焊縫進行檢測，這將導致極大的工時損耗，以及顯著增加的成本。找到訓練有素的人員可能也沒那么容易。除了節省大量的接合點準備時間以外，與焊接解決方案相比，HPF還具有其他一些優勢：? 鍍鋅鋼管的焊接始終很重要。使用HPF法蘭，鍍鋅鋼管無需再噴 涂油漆。? 焊縫應清除氧化皮，并且經常有污跡。操作此處理過程和物質是具有一定的環境風險。? 焊管內部需要集中清潔。HPF鋼管總成不需要進行任何特殊的清潔，從而可節省系統初始啟動時的沖洗時間和成本。? 法蘭連接工藝不會產生有毒氣體，免于爆炸危險和火災隱患。? HPF管成型是一種機加工冷成型工藝。因此，無需使用X射線檢查連接情況。無六價鉻（VI）腐蝕的保護 所有部件表面均為無六價無鉻（VI）鍍層。派克高度認識其對環境和人類健康承擔的責任。因此，派克完全放棄了使用六價鉻（VI）的鍍層表面。保護人類和環境健康 將焊接管道與派克法蘭連接的管道進行比較之后會明顯發現，后者可節省的大量成本。與傳統的焊接工藝相比，不會釋放出危害健康的蒸氣。因此，可在有高要求的地方使用，例如海上石油平臺。除此之外，在法蘭擴口過程中，擴口機的設計幾乎沒有誤差。焊接操作過程中產生的應力腐蝕開裂已成為歷史，成品管道系統的使用壽命也會增加。與焊接相比，冷成型的Parflange®技術可節省電力和能源，既不需要脫脂劑，也不需要防腐劑。使用鍍鋅管時，可以省去后鍍鋅處理，因為擴口不會損害鍍鋅層。派克法蘭連接件以無六價鉻（VI）鍍層表面交貨。我們會對零件進行安全的包裝，然后運送到要求的位置。在約定的日期交貨。然后，我們會進行專業的組裝 – 我們的專家將竭誠為您服務。在測試和試運行之后，您只需按下“開始”按鈕，即可成功進行生產